熱電偶在機械熱加工領域的新發展
我國鎧裝熱電偶熱處理爐有效加熱區測定方法國家標準（GB/T9452——2003）明確規定了熱處理爐按保溫精度（爐溫均勻性）分六類。其中控溫指示精度、記錄儀表精度要求，以及熱處理爐有效加熱區的測定周期和儀表檢定周期在標準中都有明確的規定。
熱電偶在機械熱加工領域，溫度的測試與控制技術對于保證產品的質量至關重要。隨著技術的進步，國內溫度鎧裝熱電偶設備的制造水平有了明顯的進步，一些廠家形成了自己的產品特點和優勢。如今，日益提高的質量要求對于相應的測溫技術與設備提出了更高要求，國內廠家做好準備了嗎？
首先，主要介紹一下鎧裝熱電偶溫度測控技術的*新進展。
溫度是一個重要的物理量，在現代化工業生產過程中，諸如溫度、壓力、流量、物位和轉速等物理量都必須進行嚴格的測量和控制。各物理量中的溫度量為*多，估計占總量的50%以上，所以溫度測量是一項重大的課題。隨著微電子及計算機技術的發展，檢測儀表（二次儀表）已經得到迅速發展。如國內生產的數顯儀表精度達千分之一，可靠性6萬小時，浪涌、射頻、靜放電及脈沖群等EMC指標達三級以上，達到國外同等產品水平。
而相比之下，傳感器的發展比較緩慢，有許多問題需要研究與解決。目前新型溫度傳感器主要有以下幾種類型。
熱處理、鑄造、鍛壓等行業的工況環境比較惡劣，對于鎧裝熱電偶溫度控制儀表的測試精度和可靠性要求很高。目前，國內外測溫儀器儀表生產廠家在這方面做得如何？能否滿足實際的需要？還存在哪些問題？
對于鎧裝熱電偶有效加熱區測溫系統的標準，遵照現行的國家標準只能對測溫系統各個元件分別進行檢定。但采用分立元件法檢定熱處理用測溫系統的誤差無法滿足熱處理行業大部分工藝要求。因此若工廠購入的熱電偶未經檢定就直接使用，會使分散性很大，所測數據不可靠，不能用于指導生產。為了保證產品質量，應采用現場在線整體校準測溫系統。
